含硫汙水臥螺離心機處理（lǐ）方法及工藝原理（lǐ）

     煉油生產裝置排（pái）出的酸性水中主要含有NH3、H2S和CO2。臥螺離（lí）心機采用適當的蒸汽汽提工藝（yì）流程並控製一定的操作條件，即可把汙水淨化到可以達到各種不同用途的（de）回用水水質要求、或允許作為進入汙水處理場的進水水質。同時根據需要，可獲得副產品NH3和H2S。因此，近年來蒸（zhēng）汽汽提法在國內（nèi）外得到很（hěn）快發展。幾年來國內建立了多種酸性水汽提預處理（lǐ）裝置，臥螺離心機如單塔帶回流低壓氣提（硫化氫和氨去焚燒）、單塔加壓無側線（xiàn）汽提（硫化氫去火炬、氨溶於（yú）淨化水中）、單塔（tǎ）加側線抽出汽提（回收硫（liú）磺、回收液氨）以（yǐ）及操作條件和臥螺離心機不同的雙塔汽（qì）提等。

    原料酸性水是由NH3、H2S、CO2和水組成（chéng）的揮發性若電解質多元體係，酸（suān）性水汽提工藝是一個具有化學反應、電離平衡、氣-液平衡共存的（de）複雜體係。它與係統的溫度、壓力、濃度、摩爾比等因素密切相關（guān）。

    當氨和（hé）硫化氫同（tóng）時存（cún）在於水溶液時，由（yóu）於酸堿反應，在低溫段（小於（yú）110°C），溶液中（zhōng）分子濃度下降，粒子（zǐ）濃（nóng）度大大增加，此（cǐ）時以臥（wò）螺（luó）離心機分解反（fǎn）應為主。由於離子是不揮發的，因此在低溫段，氣-液平衡主要取決於液相中遊（yóu）資分（fèn）子（zǐ）的濃度。在高溫段（duàn）（大（dà）於110°C），是以硫氫化銨的水解反（fǎn）應（yīng）為主。硫氫（qīng）化銨、碳酸氫銨的水解常（cháng）數、氨、硫化氫、二（èr）氧化碳的亨利常數均隨溫度升高而增大，當酸性水（shuǐ）熱（rè）進料進入單塔加壓或雙塔的硫化氫塔後，隨著（zhe）溫度升高，酸性水（shuǐ）和回流液中的硫氫化銨、碳酸氫氨等銨鹽不斷水解（jiě），轉化為溶於水的NH3、H2S、CO2分子，同（tóng）時由於汽提作用（yòng），HN3、H2S、CO2由液相轉入氣相並向上移（yí）動，與塔（tǎ）頂打入的冷進（jìn）料逆向接觸，臥螺（luó）離心機由於NH3在水中的溶（róng）解度比H2S大得多，而（ér）H2S相對揮發度比NH3大得多，最終上升的汽提中（zhōng）NH3絕大（dà）部分被冷卻水吸收後向下部流動，H2S很少被（bèi）吸收繼續上升。塔內上部溫度越低，氣體中的NH3越容易被吸收，塔頂溫度控製在小於40°C，上升氣體中H2S加CO2對NH3的（de）摩爾比越（yuè）來越大，臥螺離心機從而在單塔加壓或雙塔（tǎ）的硫（liú）化氫塔塔頂便獲得了純度高的（de）酸（suān）性氣（qì）。單塔低壓汽提流程（chéng）由於塔頂溫度一般為85~110°C，塔頂隻（zhī）能獲得含按酸性氣。