勝利煉油廠加壓脫硫化氫實（shí）例

     勝（shèng）利（lì）煉油（yóu）廠1975年和1978年先後建立了兩套酸性水汽提臥螺離心機裝置，南廠雙（shuāng）塔汽提是以處理催化裂化、焦化中濃度酸性水為主的離心機裝置，北區是以處理加氨高濃度酸性（xìng）水為主的（de）離心裝置。兩套離心機裝置（zhì）都采用了先脫硫後脫氨的雙塔汽提流程。由於勝利原（yuán）油和孤島原油在催化裂化、焦化等加工工（gōng）藝中產生的酸性水（shuǐ），油水混溶乳化嚴重，並含有較多的氰化物、酚和重碳酸鹽等組分，針對這種水質，南廠雙（shuāng）塔汽提采用了破乳脫油、脫氣的酸性水預處理工藝。

     臥螺離（lí）心（xīn）機（jī）工藝流程簡述：

    原料（liào）酸性水經脫氣除（chú）油後經泵分為兩股，一（yī）股經換熱、加（jiā）熱後作為熱進料進入硫化氫（qīng）塔中上（shàng）段；一股作為冷進料進入塔上部，塔（tǎ）底由重沸器供熱，汽提出的（de）酸（suān）性氣經冷凝冷卻器（qì）至塔頂分液罐，分出的酸性氣送至硫磺回收。臥螺離（lí）心（xīn）機塔底水送至氨塔，氨塔塔底吹入（rù）直按蒸汽，塔（tǎ）頂富氨氣經冷卻器至分液罐，罐頂氨氣送至吸收塔製取氨水。分液罐低溶液經泵一般作（zuò）為回（huí）流送至氨塔上部，一股作為（wéi）冷進料送至硫化氫塔上部。氨塔低淨化水經換熱冷卻後送出離（lí）心機裝置。

    另（lìng）一種（zhǒng）雙塔汽提，如上海石油化工總廠的酸性水汽提離心機裝置與上述雙（shuāng）塔汽提流程相似，但操作條件及離心機不同。脫硫化氫塔仍是（shì）加壓（yā）操作（0.5MPa），塔頂得（dé）到基本不含（hán）NH3的H2S氣體，送到硫回收裝置。塔底（dǐ）水到總汽提（tí）塔中進一步汽提，該離心機塔在塔（tǎ）頂（dǐng）溫度85°C、壓力0.05MPa的條件下操作，塔頂得到含（hán）H2S和水蒸氣比較高的富氨氣，送至硫黃回（huí）收裝置的特殊噴（pēn）嘴燃燒，因此，淨（jìng）化水質（zhì）量高。