堿渣緩和濕式氧化實例

     堿渣緩和濕式氧化是20世紀90年（nián）代由撫順石油化工（gōng）研究開發的新離心機（jī）工藝，濕式氧化是（shì）在溫度100~374°範圍內，在加（jiā）壓條件下，保持係統處於（yú）液相（xiàng）狀態，利用空氣中的氧化作為離心機的氧化（huà）劑，將汙（wū）水中的無機物轉化為鹽類，使有機物或氧化分解為低分子有機酸、醇類（lèi）化合物，或提高汙水的可生化降解性能；或徹底（dǐ）氧化分解（jiě）為二氧（yǎng）化碳和水，脫水離心機根據反應溫度和壓（yā）力，濕式氧化可分為高溫高壓深度氧化（huà）和緩和濕式氧化兩種，臥螺離心機高溫高壓深度（dù）氧化對汙染物氧化徹底，緩和和（hé）濕式氧化主（zhǔ）要是將（jiāng）汙（wū）染物改性，降低毒害性，有利於（yú）後（hòu）續處理。臥螺離心機實踐表麵，采用緩和濕式氧（yǎng）化工藝堿渣離心（xīn）機，可以（yǐ）使堿（jiǎn）渣（zhā）中的硫化物含量小於5mg.L。完全脫離堿渣的惡臭氣味，並去（qù）除了一定（dìng）數量的COD、酚。與傳統處理方法比較，臥螺離心（xīn）機具有投資少、工藝（yì）靈活（huó）、操作簡單等（děng）特點。

    上海高橋煉油廠緩和濕式氧化工業化裝置（zhì）實例

    設計規模2m立方/h，臥螺離心機處理液化石油氣堿渣、催化汽油堿渣和常壓汽油堿渣。

    濕式氧化臥螺離心機主要設（shè）計操作（zuò）條件：溫度150°C、壓力0.9MPa、空（kōng）塔液體空（kōng）速0.5h-1.

    該（gāi）工藝中濕式氧化反應器是關鍵臥螺離心機設備，為保證堿渣（zhā）與空氣中的氧能充分接觸，設計了帶有內簡的立式反應器，堿渣進入臥螺離心機內外筒間的環隙，從環隙底部流向內筒。壓縮空氣和蒸汽以鼓跑流方式進入反（fǎn）應器底部的內筒中（zhōng），產生的小（xiǎo）氣泡與反應的液體形成氣液混合物（wù）並迅速上升，一部分從頂部經壓控閥排出，剩餘的物（wù）流在環隙間向下流動，流動過程中與進料堿渣完全混合。臥螺離心機影響反（fǎn）應轉化率的（de）因素有：反應溫度、空氣過剩率和空（kōng）氣噴嘴壓差、反應壓（yā）力、液體空速、堿渣進料中NaOH的含量等。反應臥螺離心機的材質應選擇高Ni、Ti鋼，推薦用316L。