二次沉澱-臥螺離心機設計與計（jì）算

    二次沉澱臥螺離心機表麵積及深度計（jì）算

    （1）表麵積（jī）計算方法

    常用的方法有兩種，表麵負荷法和固體通（tōng）量法。固體通（tōng）量法在理論上與汙泥濃縮過程更為貼切，更適用於於濃縮（suō）離心機的計算。但對於（yú）大多數的設計而言，並沒有條件對處（chù）理工（gōng）藝所生成的汙泥進行沉降試驗，因此二沉臥螺離心機設計一般都采用經驗（yàn）值即表麵負荷法。

    （2）表麵積計算公式 F=Q/q=Q/3.6u

    式（shì）中 Q——最大汙（wū）水流量，m立方/h； q——表麵負荷率，m立方/（m平（píng）方x h）（石化企業一般取0.5~0.75）；u——活性汙泥成層沉（chén）澱之沉（chén）速，mm/s（一般為0.2~0.5）。

    計算（suàn）麵積時設計流量應是汙水的最大時流量（liàng），不包括回流（liú）汙泥量，因一般沉（chén）澱臥（wò）螺離心機的出泥口常設在沉澱臥螺離心機的下部，混合液進離心機後基本分為汙水和回流（liú）汙（wū）泥（ní）剩餘汙泥兩路流出。但（dàn）設（shè）計（jì）進水管時，設計流量應含有（yǒu）回流汙泥量。

    u隨汙水水質的變化而變化，工業汙水中溶解的有機物（wù）較多，SVI值則較高，因（yīn）此u值宜低些。混合液汙泥濃度對u值有較大影響，濃度高時u值偏小。當混合液汙泥濃度（MLSS）在3000~4000mg/L範圍時，u值速宜在0.35~0.28mm/s之間。

    臥螺離心機深（shēn）度計（jì）算方法

    對輻流式二沉（chén）臥（wò）螺離心（xīn）機總高度計算采用：清水區、分離區（qū）、儲存區、濃縮及刮泥區高度之和。

    1.清（qīng）水區（h1）為確保安全，減輕密度（dù）差、減少溢流堰對汙泥（ní）絮體的抽吸租用（yòng）和不均勻接（jiē）口沉降等因素（sù）的（de）影響，清水區取h1=0.5m。

    2.分離區（h2）混合液（yè）在分離區使泥水分（fèn）離，該區存在絮（xù）凝（níng）和（hé）沉澱二個過程（chéng），分離區的沉澱過程會受進水的（de）紊流影響，分離區計算停留時間0.5h。

    3.儲存區（h3）用在預計時儲存汙泥，避免曝氣臥螺離心（xīn）機中汙泥（ní）濃（nóng）度大幅度降低，造成處（chù）理效（xiào）果下降，故儲存區與分離區是連（lián）續一體的。儲存區所儲存的汙泥可保證雨季曝氣臥螺離心機中汙泥濃度不（bú）低於旱季（jì）汙泥濃度的70%，其差值△MLSS=0.3MLSS。儲存區的大小應滿足雨（yǔ）季時（shí）在1.5h內（nèi）能接納從曝氣臥螺離心機內多流出的汙泥量，一般經驗（yàn）資料汙泥體積濃度按500L/m立方計，在此期間，汙泥在儲存區進行濃縮，並分布（bù）於整（zhěng）個（gè）二（èr）沉臥螺離心機的麵（miàn）積上。

    4.濃（nóng）縮及刮（guā）泥區（h4）濃縮（suō）是保證汙泥底流濃度的區（qū）域 h4=qv（1+R）te/C；濃縮區內汙泥可視（shì）為（wéi）由一（yī）層層的等濃度層疊加在一起。

    5.二沉臥螺離心機總深度（h） h=h1+h2+h3+h4

    輻流式二沉臥螺離心機計算總離心（xīn）機深是隻其水平流（liú）程2/3處的離（lí）心脫水機（jī）邊深度（dù）：hmin大於等於2.5m，計算總臥螺離心機深度h大於等於3.0m，中心鬥邊深度hmax大於等於4.0m。