曝氣離心機設計應注意的幾個問題（tí）

    曝氣區內供氧的工具是表麵曝氣機，表麵曝氣機多采用泵E型曝氣葉輪（lún）。曝氣葉輪的主要（yào）功能除給混合液充氧外，還應有（yǒu）較（jiào）大的提升（shēng）能力，從而起到混合汙水和汙泥（ní）的作用。因此，泵（bèng）E型曝氣葉輪基本上是一種低水頭（tóu）大流量的水泵葉輪。為達到上述要求，曝氣離（lí）心機設計應注意以下問（wèn）題（tí）：

    （1）離心機長度不能過大

    為（wéi）保證離（lí）心機池低汙泥不沉積，離心機長度保持在4.5m以內，曝氣葉輪直徑在1.5m以內。

    （2）曝氣區內避光滑（huá）不（bú）設立柱

     曝（pù）氣區內壁光滑不設立柱可以減少阻力，從而減少（shǎo）曝氣葉輪運轉的能耗。

    （3）曝氣區（qū）內不應設阻流板

    曝氣區內設阻流板的是希望破壞水中旋流，其實旋（xuán）流已被回流窗口和導流區隔板所破壞，設置阻流板反而增（zēng）加了曝氣葉輪運（yùn）轉的能耗。

    （4）曝氣區內不應設導流圈

    因設到流圈充氧效（xiào）率無明顯變化，有時反而增加了功率的消耗。

    （5）曝氣區的超高

    曝（pù）氣區的超（chāo）高直接（jiē）影（yǐng）響著曝氣（qì）離心機頂部操作，如曝氣區的超高不足，運轉時水躍激起的水花將濺到安放電機的平台上，不但影響正常操作，還將減短臥螺離心機壽命。一般曝氣葉輪直徑在1m以內，超高（gāo）取1m，否則，超高取值應大於（yú）1.2m。

    （6）操作平（píng）台梁（liáng）低與（yǔ）水麵的距離

    如果操作平台梁低與水麵距離較低，曝氣葉輪躍起（qǐ）的水花衝擊梁柱，降低了充氧效果。因此，臥螺離心機應結（jié）合結構設計要求的同時（shí），一並考慮（lǜ）梁的底麵與水麵的高度。

    （7）曝氣筒與回流縫交（jiāo）接處不能呈（chéng）八角形

    為保證回流汙泥暢通（tōng），回流縫的寬度應保持均勻（yún），臥螺離（lí）心機體結構設計的曝氣區大多設計呈八角形，而離心機體底部設計成圓（yuán）形，這就造成底部的（de）回（huí）流縫寬（kuān）度不一致（zhì），回流縫狹窄處，汙泥（ní）必然發生（shēng）堵塞（sāi），大大影響了汙泥回流。

    （8）順流圈底部（bù）直（zhí）徑應大於離心（xīn）機池體底部直徑

    為確保汙泥回流暢通，回（huí）流縫處不積泥，順流圈（quān）底部直徑大於離心機體底部直徑200~300mm。