導流區出口尺寸與（yǔ）消除導流區內積泥點

    導流區（qū）出口（kǒu）尺寸：

    混合液經導流區（qū）出口後（hòu）由於速度減緩（huǎn）將分為（wéi）兩路，一路進沉降分離（lí）機，另一路（lù）進入底部沉降區。為了不影響（xiǎng）泥水（shuǐ）分離機，要求（qiú）導流區出口流速小（xiǎo）於導流區內流（liú）速，因此要（yào）求導流區高度（dù）hd<曝氣區（qū）高度hp，其差值在hp-hD=200mm即可滿足要求。為（wéi）防止汙泥沉降，曝氣筒斜錐麵的傾（qīng）斜角度為（wéi）45°時汙泥就不會停留下來。

    消除導流區內積泥點：

    因為結構設計的需要，導流區內有流板、柱（zhù）、梁等構件，存在一些凹凸（tū）不平的麵（miàn），容易產生局部汙泥阻流和積泥，因為積泥會引起汙泥厭氣分解，不利於曝氣沉降離心機穩定運行。為了消除這些現象，最簡便的辦法就是在這（zhè）些構件交會點，采（cǎi）用混泥土和水泥砂漿構件會點填抹成45°~50°的斜麵。

    沉降區

    沉（chén）降區的作用是使曝氣後的混合液進行泥水分離。泥水分離的好壞將直接影響出水水質。如出水中帶泥，回流汙泥濃度將降低，在相同回流比的情況下，就會降低曝氣區內的混合液濃度，使汙泥負荷（hé）降低，甚至會引起汙泥（ní）膨脹。為此，設（shè）計沉降區時必須注意選（xuǎn）擇適（shì）當的表麵負荷和上流速。