汙水處理場合建式曝氣沉（chén）降離心機實例

    安慶石化總廠煉油廠汙水處理場合建式曝氣離心機開始於1973年，1976年與煉油裝置——同投產。由於當時煉（liàn）油廠煉（liàn）製的原油（yóu）是大（dà）慶原油，同時（shí）在汙水治理要求上對汙水中的氨氮尚無特俗要求，因此，汙水生物處理采用合建式曝氣沉降工藝。煉油加工原油為大慶原（yuán）油的數（shù）年裏，汙水治（zhì）理後出水水質尚（shàng）能達到當時（shí）國家要求（qiú）的汙水排放指標。

    1）基本條件

    （1）池型：合建式曝氣沉降離心機池；

    （2）曝氣方式：泵E型（xíng）曝氣機；

    （3）進水BOD5含量（liàng）為：250mg/L；

    （4）汙泥負（fù）荷：N=0.5kgBOD5/（kgMLSS·d）；

    （5）汙泥濃度：4000mg/L；

    （6）澄（chéng）清區（qū）分離（lí）速度：0.0003m/s；

    （7）導流區下降速度：0.02m/s；

    （8）回流水量/進（jìn）水流（liú）量=4/1；

    （9）設計水量：700m立方/h；

    （10）進出水設計指標，見表格

    2）離心（xīn）機基本工藝計算

    （1）容積計算（suàn）

    ①曝氣容積計算

    日處理（lǐ）BOD5量為：

    BOD5=700X24X0.25X0.9=3780kg/d

    日處理汙泥量為：

    MLSSd=BOD5/N=3780/0.5=7560kg/d

    采用汙（wū）泥濃度為：4000mg/L，計算曝氣區容積（jī）為（wéi）： V1=MLSSd/MLSS=7560/4=1890m立方

    ②澄清區（qū）容積計算

    設澄清分（fèn）離時間為：t1=1.5h，則澄清區容積為（wéi）：

    V2=700 x 1.5=1050m立方（fāng）

    ③曝氣沉降離心（xīn）機（jī）池總容積

    V=V1+V2=1890+1050=2940m立方

    增加結構所占容積為總容積的2%，實際曝氣沉降離心機池總容積為（wéi）：

    1.02V=1.02 x 2940=3000m立方

    將曝氣沉降池分為四座，則每座容積（jī）為 Vo=3000/4=750m立方

    設曝氣沉降離心機上部圓柱體（tǐ）和下部圓（yuán）錐體之比為：1/2.3，則（zé）圓（yuán）柱體（tǐ）和圓錐體的容積分別為：援助體容積325m立方。圓錐體（tǐ）容積425m立方。

    上部圓柱（zhù）體直接D1=17m，

    下部圓（yuán）錐（zhuī）體直接D2=11m，

    上部圓柱體高度H1=1.45m，

    下部圓錐體高度H2=3.00m，

    曝氣沉降離（lí）心機（jī）池總高 H=H1+H2=4.45m。