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為確保(bǎo)臥(wò)螺離心機(jī)的正常使用使更好的發揮效益於(yú)使用壽命,離心機的操作人員必須認真閱讀使用說明書外(wài)還(hái)得注意(yì)以下事項。
一,機前的(de)準備工作
兩端軸承座和兩端軸頭加油嘴中加入(rù)潤滑(huá)劑(jì)(每班一次每(měi)次拿黃油搶打5-8下)
檢查皮帶罩殼內(nèi)的差數器是否油滿(為18#雙線次潤齒輪(lún)油)每7-10天(tiān)加油一次,加滿為止(zhǐ),運行一個到兩個月後換油。
二,開機(jī)順序
打開電電源開關,按低速按鈕啟動(電流表指針會到底)待電流指針回到 A左右時再按(àn)高速按鈕(同樣電流指針會到底)再待電流回到 A穩定後為啟動正(zhèng)常。
變頻調速控製(zhì)的機型,則首先檢查(chá)三相電壓是否正常,然後啟(qǐ)動鍵啟動,再旋(xuán)轉調數開關,使(shǐ)本機轉數鎖定在 轉/分,空車主機正常電(diàn)流為 A左右,副機正常電流(liú)為 A左右。
空機開始後(hòu)一切正常方可進入(rù)工作。
三,工作運行
主機空載運行正(zhèng)常後,先小開進料(liào)閥,啟動汙水泵,使汙水進入離心機,可觀察流量表和進料口透(tòu)明管。
慢慢開大進料(liào)閥門並觀看流量表,電流會隨(suí)著進料的大小變化,電流控製在(本機(jī)) A以內。(如需要加藥PAM處理的物料,先加要在進料,以達到最佳效果時電流控製(zhì)在上述範圍內)
設備進入工(gōng)作程序(xù)後,操作人員必須在現場,隨時觀察電流變化,(有些物料會隨著濃度的不同會使電流發生變化)當電流發生變化時應(yīng)及時調至正常範圍內,特別注意提防超電流運行。
設(shè)備沒運轉或沒達到正常(cháng)運轉情況下,絕不(bú)能進料或進水。
四,停機,清洗,保養程序
當需停機時,先關停進料汙水泵和進料閥門及關停加藥泵和加藥閥門。並開啟清水閥門衝洗5—10分鍾(zhōng)待排液口出(chū)清水為(wéi)止,然後關閉清(qīng)水閥門,同時按停機按鈕,待(dài)機完全停轉後水會從本機出渣口和出水口少量滲(shèn)出。待水滲(shèn)完後再次點動一下低速按鈕,馬上按停(變(biàn)頻控製(zhì)按啟動鍵)水會再(zài)次滲出。按其反複點動幾次(cì)把水把水(shuǐ)倒盡為止(應注意,經過多次點動會使(shǐ)電機(jī)發熱,應控製(zhì)過(guò)熱使電(diàn)機燒壞)如出水還是很混濁,可放清水再次進行清洗。(仍按上述程序進行)
清洗完設備後,應擦洗設備的外殼(ké)保證設備的清潔(jié)度。
除日(rì)常的清洗保養外還應該定時的打開罩殼清理罩(zhào)殼內的(de)積泥,並加以清洗等工作。
其他的保養請按說使用說明書中的(de)要求操作。
希(xī)望各操作者積極配合(hé),共同維護以達到發揮該設(shè)備的最佳效益。
五,雙方責任(質保(bǎo)期內)
在正常的使用情況下,該設備出現質(zhì)量問(wèn)題均(jun1)由製造廠家修複。
有(yǒu)以下情況造成的設備損壞責任微均由使用廠(chǎng)家自(zì)負。
沒(méi)能按照說明書(shū)加油(潤滑劑及齒輪油)造成軸(zhóu)承(chéng)及差數器等備件的損(sǔn)壞/
沒按照操作規程操作的違(wéi)規操作造成的(de)後果。
超電(diàn)流運轉產生的堵料,應堵料原因造(zào)成的電器,電機(jī)等燒壞(huài)的。
汙水中帶有大顆粒的雜物及垃圾類的東西等進入設備產(chǎn)生的堵料使設備損壞的。
3如有(yǒu)產生上述①②③④情(qíng)況的服務製造廠家將要(yào)向使用單位(wèi)收(shōu)取合理的服務費用。
警告事項
1使用前操作者必須認真閱讀說明書,掌握操作規程(chéng)後方可(kě)開機操作。
2開機前必須按照潤(rùn)滑指示圖加油後方(fāng)可開機。
3禁止超負荷運轉(zhuǎn)及停機後進料,停機時(shí)必須要用清水清洗轉鼓內腔。
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