沉降臥螺脫（tuō）水離心機含油（yóu）汙水的除（chú）油方法

 1）重力沉降臥螺離心機分離除油

    重力沉降脫水離心機除（chú）油的原理是借助油的（de）密度（Po）和水的密度（Pw）之差所生產（chǎn）的（de）浮力，使（shǐ）油珠（直徑d）自然上升，脫水中分離出來。油珠的上浮（fú）速度按斯托克斯公（gōng）式計算： VH=(Pw-Po)gd*/18u

    根據哈真的淺池沉澱理論，去（qù）除率（E）與上升流速（Vh）和麵積（Ah）成正比，上升流速與油珠直徑（d）的平方成（chéng）正比（bǐ）：E=VhAh/Q

    因此，要提高分離效率，就（jiù）必須增加表麵積，減小分離距離（lí），增大（dà）油珠直徑。臥（wò）螺離心機平流斜管脫水隔油池就是按上述理論設計的一種分離（lí）器。

    （1）平流及斜管隔油池：

    平（píng）流（API）及斜管（CPI）隔油池是（shì）重力沉降分離的典型代表，用於除水中的浮油和分（fèn）散油，一般徑60min至100min的沉降後，平流隔油池也可以分離出直徑（jìng）150min的油珠離心機（jī），斜管隔油池可（kě）以（yǐ）分離出直（zhí）徑60min的油珠（zhū）。除油效率可達到（dào）60%~90%。隔油池中設置收油臥（wò）螺脫水離心（xīn）機，回收分離出來的油。平流（liú）隔油池和斜管隔油池組合池是用得較多的一種脫水池型。

    （2）水力旋流（liú）器（脫（tuō）水離心機）除油（yóu）

      水力旋流脫水離心機除油是國外20世紀80年代（dài）開發的一種先進的油水分離設備。其優點是體積小、占地省、密閉操作、不產生環境汙染、分離效率高於重力分離法。我國海洋石油（yóu）總公司首先引進美國Krebe旋流器離心機，用於海南油田海上鑽井平台采出（chū）油脫水處理。江蘇澄露環境工程公司參考引進產品（pǐn）開（kāi）發了（le）這一（yī）技術，生產係列產品，並（bìng）已成功用於多個陸地油田及海上油井平台采（cǎi）用及集輸站原油脫水汙水（shuǐ）的處理。石化總司已成功用（yòng）於鎮海、九江、大港、金山等煉（liàn）油廠含硫汙水、含堿汙水、焦化（huà）汙水的除油處理，勝利油田稠油廠用於循環自然熱水的除油處理。華東理工大（dà）學、無錫袁博離心機機械廠也生產這一產品。